小型挖掘機焊接問題解析
(1)小挖掘機焊接前的準(zhǔn)備工作
先將磨損的齒從斗中清除,然后用角磨機將安裝齒清理干凈,不得有泥土和鐵銹,并仔細(xì)檢查有無裂紋和其他缺陷;焊接齒采用碳弧。
(2)焊接1首先將電極焊接在車身上(帶齒接頭)。
焊接前,電極應(yīng)在350℃下干燥15小時。焊接電流過大,焊接速度稍慢。介紹了小型挖掘機的生產(chǎn)廠家,以保證熔合區(qū)的鎳含量。%6%防止對裂紋敏感的馬氏體形成。
2。粘焊。齒組對后,用直徑32mm的d266電極在兩側(cè)對稱定位焊接,焊縫長度不大于30mm。焊接后立即進(jìn)行水冷和錘擊。3底部焊接。使用直徑為32 mm的電極進(jìn)行底部焊接。采用小電流、直流反極性、間斷焊和短接焊。每次停止焊接時,應(yīng)及時進(jìn)行水冷,層間溫度控制在50℃以下,補焊。底焊后,用直徑為4 mm的焊條間斷焊接。焊接電流160A,一個電極焊接三到四次。焊縫應(yīng)及時冷卻到50℃以下。通過錘擊消除應(yīng)力,防止碳化物沉淀,每兩層焊接一次,小挖掘機的質(zhì)量,焊縫旋轉(zhuǎn),小挖掘機保證焊接對稱,直到焊腳達(dá)到16毫米。每次焊接后,用放大鏡檢查裂紋。如有裂紋,用碳弧刨削焊接。這種方法已用于斗齒的修復(fù)一年多了。小型挖掘機價格低,焊接效果好。該方法具有修復(fù)效率高、成本低、效果好等優(yōu)點,具有一定的實用價值。
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